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攻击型生产管理软件TPiCS
tpics1

攻击型生产软件TPiCS是日本株式会社TPiCS研究所开发的生产管理专用软件,在日本已有30年的销售历史,3200多套的销售实绩,12252个用户数,在中国也有几十家大中型企业开始使用,取得了显著的效益。
   TPiCS生产管理系统集f-MRP(柔性制造资源计划)和JIT(准时化生产)管理方法于一体,内涵了先进、实用的管理思维,体现了生产管理中计划组织领导控制各种职能的具体实施、运用方法,它涉及到企业的产品设计、工艺技术、计划安排、制造生产、品质保证、原副料采购、仓储、产品销售、成本核算等部门和环节,可将企业庞大、繁复的管理组织体系通过软件的运作,使整过过程变得清晰有条,主次分明,从而告诉您应该控制什么,如何控制。

它结合TOC瓶颈管理,用固定层次考虑生产线关键瓶颈的数量缓冲和时间缓冲的计划回推考虑后工程加工工序的多场所管理,实现同一供应商直接产生不同地点的交货地点的采购订单每个生产单元管理的可视化工艺路线,结合绩效管理,实现全员阿米巴经营计算,为制造业提供强有力的制胜武器。达到快速、经济、与需求变动良好对应稳定生产。

适用TPiCS-X的制造业

适用TPiCS-X的制造业

个别生产

反复生产

部品集中型

组装

食品药品

产业用机械、装置等的制造业

生产设备、大型运输机等的制造业

大众消费品的制造业

家电、汽车、OA机器等的制造业

主要功能

利用CAD(设计上)的构成信息,直接作成安排数据,如有设计变更,也可进行取消

主要功能

应变性强的f-MRP

以TPiCS-X用户众多实绩来证明

加工型

特殊部品和模具等的制造业

原材料制造业、原材料加工业

主要功能

每次登录计划数据,同时也可以登录到基础表,所以可以轮番使用

主要功能

原材料的入手状况反映到生产计划表中,可以边模拟边作成计划

 

困扰制造业的5大难题由TPiCS来解决

短交货期生产对应变更的生产

即使是已发布订单的计划,TPiCS-X也可以根据情况进行修正。此外,TPiCS-X也会将已发布订单的计划包含在内进行所要量计算。

将已发布订单的计划作为基础来判断本次的生产(受订)是否可行,模拟的同时进行所要量计算。

TPiCS-X将现在库存为起点,不管是当天或过去,以全部未完的计划为前提进行所要量计算,所以就能知道是否能够进行对应当天受订的当天生产和明天生产。TPiCS-X中在进行模拟的同时作成生产计划,并进行部品和材料的安排。

对此一般的MRP系统通过库存的预消耗和批量汇总后计算必要数,发行传票之后,就不在起系统的作用,因此最近计划的变更、明天生产所需的部品的不足确认等,需要敲打计算器来进行计算。

TPiCS-X,可以将全部的生产计划由系统管理,但是,为了让系统进行管理(计算),用来计算的数据必须要有意义。不用说系统持有的库存数和基础表,就连系统持有的已发布订单的计划数据也有必要被正确的维护。这就是我们所说的“计划管理”,进行计划管理的同时实现短交货期生产。

此外,为了实现短交货期生产还存在“均衡化的问题”和“现场指示的问题”“供应商的问题”等。关于这些请参阅“困扰制造业的五大难题由TPiCS来解决”。

现场可视化的实现

“可视化”有二方面。

①  5S为代表的通过现场改善的可视化

只看系统的画面就可以明白的可视化

根据系统的可视化,若进行上述的“计划管理”,必然就能够实现。

避免出货延迟

由地震或雷击等的灾害或大事故所造成的出货延迟即使使用TPiCS-X也不能避免,但是平常工作中的“失误”和“遗漏”、“漏看”等造成的生产纠纷可以进行上述的“计划管理”来作成可以预知的组织结构,有效的减少这种情况的发生。

减少库存

库存根据产生原因分为2大类。

由于失误或预测错误、设计变更等造成的不良库存

每天的生产活动中发生的运用库存

若更深入的分析产生不良库存的原因,大部分是由于多个要素发生复杂的重叠,并不能发现简单对策。关于这个问题答案也变成了“稳固的改善”。

TPiCS-X有着将设计信息正确的、快速的、简单的,并且包含着设计变更,反映到生产信息中的结构。据此就可以解决这个问题的一大半。

由于预测的准确度是TPiCS-X范围之外的东西,所以考虑到即使预测存在错误,也要将损失停止在最小范围中。为此批量尺寸设置最小,并缩短发订提前天数。但是这个方法也存在各种其他的问题,对此请参阅“困扰制造业的五大难题由TPiCS来解决”。

运用库存也分为2部分考虑。

②-1考虑为了安排担当者的对应变化,用“直觉和经验”调整发订数,以这个作为起因的库存

②-2 从进入到工厂到出来所必然产生的库存

根据发订调整的库存,通过TPiCS-X的“为了对应变化的缓冲数”的设定,可以进行不是依赖于“直觉和经验”的工作,而是通过用系统管理的工作来减少库存。

从进入到出来的库存可以用“交货提前天数制造提前天数”和“批量尺寸”进行控制。

若是实现了“计划管理”的状态,将这些设定设置到小的数值时,也就清晰可见不能按照计划进行生产的临界点。然后正因为这是实现库存缩小的瓶颈,所以要对此进行改善。

对应设计变更出图延迟

生产管理的难度和复杂的本质就在于“变化变更”。并且他们的源头就是“预测变为实际需求时的数量和时期的变化”与“设计变更”。

TPiCS-X中有着“CAD数据变换选用件(库存缩小中涉及到的部分)”,将设计变更反映到生产信息的功能之外,也可以对已经安排好的部分进行直接核对后,发行取消单据或发行追加单据。

TPiCS系统特点1
t1
TPiCS系统特点2
t2
TPiCS原理及管理参数
TPICS
 
 
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